[一]、濾筒除塵器的除塵過程
　脈沖濾筒收塵器的氣流分布非常重要。如何避免設(shè)備處的高風(fēng)速造成濾料的高磨損面積是需要考慮的問題。濾筒除塵器要求有氣流分布板，氣流分布穩(wěn)定均勻。配風(fēng)板開度35%。經(jīng)計(jì)算，阻力系數(shù)小于2，可見當(dāng)風(fēng)速小于0.8m/s時(shí)，多孔配風(fēng)板可以滿足筒式過濾器的要求。濾筒除塵器廣泛應(yīng)用于食品、水泥、化工、金屬加工、特種粉末等工業(yè)。筒式過濾器長期使用后容易發(fā)生故障，因此筒式過濾器的維護(hù)尤為重要。
脈沖濾筒收塵器的除塵過程是：1、捕獲和分離過程：1)、捕捉和移動的階段。其實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在載體介質(zhì)中的粉塵進(jìn)入除塵器除塵空間。由于外力的作用，粉塵會被推向分離界面。隨著粉塵向分離界面移動，濃度增加，為固氣分離做準(zhǔn)備。2）、分離階段：當(dāng)粉塵流向分離界面時(shí)，有兩種機(jī)制：一是攜塵介質(zhì)攜塵能力逐漸達(dá)到狀態(tài)，粉塵懸浮沉降趨勢以沉降為主，沉降通過粉塵沉降與攜塵介質(zhì)分離；二是在時(shí)在塵流中，塵粒的擴(kuò)散和凝結(jié)趨勢以凝結(jié)為主，凝結(jié)是塵粒間相互凝聚或吸附在界面上的顆粒。2、除塵工藝：分離出的粉塵通過分離界面后，通過出灰口排出。3、排氣過程：除塵后，相對凈化的氣流從排氣口排出。
[二]、帶您了解小型濾筒除塵器的清灰方式
　近年來，隨著發(fā)展，對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn)，使得小型濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)范圍，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器（GB6719－86類），是解決傳統(tǒng)除塵器對特細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的較佳方案，和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點(diǎn)，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。
小型濾筒除塵器具有體積小，效率不錯，投資省，易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風(fēng)量設(shè)備，過濾風(fēng)速偏低，應(yīng)用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用，所以長時(shí)間來未能大量推廣。
小型濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。小型濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。小型濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯小型濾筒除塵器，復(fù)合纖維小型濾筒除塵器，阻燃小型濾筒除塵器，覆膜小型濾筒除塵器，納米小型濾筒除塵器等。
小型濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
小型濾筒除塵器的氣流分布很重要，信守合同考慮如何避免設(shè)備進(jìn)貨處由于風(fēng)速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于小型濾筒除塵器有要求，氣流分布信守合同穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計(jì)算，阻力系數(shù)<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足小型濾筒除塵器的要求。